АгроПромэкс

Зерносушилка применяется на мелких и крупных сельскохозяйственных, заготовительных и зерноперерабатывающих предприятиях по подработке и хранению зерна.

Зерносушильная техника фирмы АгроПромэкс включает в себя оборудование новейшего поколения, при разработке которого особое внимание уделено простоте управления и обслуживания, энергосберегаемости, а также долговечности всего оборудования.

  Установки изготавливаются из материалов не подверженных или слабо подверженных механическому износу и коррозии, производство которых происходит на современных обрабатывающих станках. Так обеспечивается низкая подверженность всей установки механическим поломкам и, следовательно, долговечность оборудования.

  Колонна сушилки составляется из единичных элементов — модулей, пронизанных крышевидными воздушными каналами. Специальная форма воздушных каналов обеспечивает оптимальное распространение воздуха в сушимой массе и равномерный процент остаточной влажности продукта на выходе. Также оптимально использeтся подаваемый горячий воздух посредством минимизации сопротивления восходящего потока.
  Сверху сушильной колонны распологается накопительная емкость для достаточного объема входящего влажного материала. Снизу колонна оснащена зоной циркуляционного охлаждения, в неё подается холодный воздух для охлаждения нагретого продукта , воздух используется затем ( в теплом виде как отработанный) в дальнейшем процессе сушки. Это позволяет сократить энергозатраты и соответственно расход топлива для теплогенератора.
Разгрузочный механизм расплогается в самой нижней части колонны,он обеспечивает её разгрузку по всей площади. Продукт просыпается в разгрузочную воронку из которой он отводиться транспортером или шнеком.
  По бокам сушильной колонны располагаются колпаки горячего и отработанного воздуха, а также зона рециркуляционного охлаждения.
  Подаваемый горячий воздух проходит через воздуховодную шахту равномерно распределяясь, благодаря специальным встроенным элементам. После прохождения горячего воздуха через массу сушимого продукта и насыщения его влагой он втягивается вытяжным вентилятором в вытяжной колпак. Вытяжной вентилятор выбрасывает насыщенный влагой воздух через  пылеотсекатель и звуковой глушитель в атмосферу.
  Сушильная колонна и колпак горячего воздуха изолированны. Это обеспечивает высокую энергосберегаемость системы и  предохраняет от загрязнения сушильную колонну конденсатом, накапливающимся  на наружних стенках колонны. Специонально можно заказать также изолирование вытяжного колпака для избежания сильного его засорения.
  Теплогенератором обеспечивается горячий воздух. Высокоэффективная современная горелка и система направляющих воздухотоков в корпусе теплогенератора обеспечивают наилучшее использование применяемого топлива.
  Для подачи воздуха через сушильную колонну используются мощные и современные радиальные вентиляторы. Они распологаются в нижней части установки, что сильно упрощает их обслуживание и сокращается шумовая нагрузка сушилки. В воздуховоде выброса отработанного воздуха есть место для монтирования пылеотсекателя и шумопоглощателя.
  Управление системой производится из центрального шкафа управления. В стандартном варианте применяется современная SPS—система управления, обеспечивающая простейшее управление процессами сушки, надежную работу установки и автоматизацию всех процессов. Управление производится посредством touch-screen панели, на которой отображаются все параметры сушки и работа всех узлов и блоков системы. Автоматика упрощает работу оператора, так же как и система контроля температур, подающая сигнал тревоги при черезвычайных ситуациях в процессе сушки.
  Встроенные термостаты контролируют работу горелки, они управляют ее режимами и обеспечивают одновременно температурный режим всего процесса сушки. Так же возможна поставка системы дистанционной передачи нестандартных и опасных ситуаций (алармы) на персональный компьютер или сотовый телефон. Таким способом возможна посылка запроса и получение информации о состоянии системы. Возможно осуществление дистанционного управления системой с использованием кода допуска.
  Сушилки оснащены в стандартном исполнении сервисными площадками внутри корпуса, лестницами подьема и входными люками в корпусе колонны.
Дополнительно установка может быть оснащена системой пожаротушения, машиной предварительной очистки зерновых и транспортной техникой на опустошение/наполнение сушилки.
  В систему может быть встроен «миниматор продукта» при сушке небольших объемов продукта, меньших чем заявленный объем сушильной колонны. Небольшое механическое вмешательство, вместе с изменениями установки горелки и объемом подаваемого воздуха позволяют, при необходимости, сократить производительность сушилки без использования ресурсов «впустую».
  После установки на фундамент рамы-каркаса сушильной колонны происходит монтаж сушильных модулей и элементов корпуса, со специальными соединениями.
  Простота монтажа позволяет установить сушилку в короткий срок без использлвания строительных лесов. Одним из преимуществ этой модульной конструкции является простота ремонта и обслуживания. При поломке одного из узлов можно быстро заменить весь модуль. Все модули системы имеют номерную кодировку для заказа заменяемых модулей.