Мельница для зерна 24 тонны в сутки, осуществляет законченный цикл переработки зерна в высококачественную, сертифицированную муку.
| Производительность(по зерну),кг/ч | 1000 |
| Выход муки, % | 73-75 |
| в т. ч. высшего сорта | 40-42 |
| первого сорта | 30-31 |
| Возможен отбор манной крупы | 1-3 |
Технические параметры даны при помоле зерна пшеницы мягких сортов по качеству не ниже 3 класса в соответствии с ГОСТ 9353 с засоренностью сорной примесью не более 1%, зерновой не более 1%, влажностью не более 14-15%, объемной массой не более 775 г\л, стекловидностью не более 60%.
| Состав мельницы | Количество, шт | Мощность, кВт |
| 1.Приемный бункер | 1 | - |
| 2.Сепаратор-зерноочистительный | 1 | 1,1 |
| 3.Триер-куколеотборник | 1 | 0,55 |
| 4.Обоечная машина | 1 | 6 |
| 5.Пневмосепаратор | 3 | 1,65 |
| 6.Винтовой транспортер для увлажнения зерна | 2 | 2,2 |
| 7.Отделение отволаживания зерна | 1 | - |
| 8.Циклоны (система аспирации) | 1 комплект | 25,5 |
| 9.Вальцовый станок | 3 | 48,5 |
| 10.Рассев самобалансирующийся | 1 | 4 |
| 11.Ситовеечная машина | 1 | 0,55 |
| 12.Бункера готовой продукции | 6 | - |
| 13.Магнитные аппараты | 22 | - |
| 14.Камнеотборник | 1,1 | |
| Всего по мельнице: | 91,15 |
Описание и принцип работы комплекса:
Мельница имеет свою определённую технологическую схему. Зерно проходит очистку в ситовом сепараторе, триере-куколеотборнике, камнеотборнике, наждачной обоечной машине, подьем зерна на силосы для отлежки происходит пневмотранспортом с очисткой от легких примесей в пневмосепараторах. Зерно прощдшие очистку увлажняется водой и равномерной влажности достигает при перемещения шнеками в отлежные силосы, где находится
в пределах 6-10 часов.
Три силоса обеспечивают безостановочную работу последующих и предыдущих машин.Потом зерно проходит ещё одну очистку в наждачной обоечной машине, пневмосепараторе и перемещатся в размольное отделение, выполненное на шестиприемном рассеве ЗРШ и трех вальцовых станках, ситовеечной машине, магнитных аппаратах, соединенных самотеками и пневмотранспортом.
Мука получаемая в размольном отделении группируется по потокам и направляется по двум бункерам, в зависимости от сорта, а оболочка зерна в бункер для отрубей. Бункера имеют обечайки с зажимами, предусмотренные конструкцией, на которые одеваются мешки для затаривания продукции.Отделение готовой продукции представляет собой организованную систему загрузки готовой продукции в мешки по 50 кг. на основе ручного труда.
| < Предыдущая | Следующая > |
|---|
