Верещинский А.П. , канд. техн. наук, генеральный директор ООО «ОЛИС»
Журнал "Хлебопродукты" 1/2010
Как известно, шелушение (дебранинг) является эффективным приемом при подготовке пшеницы к сортовым помолам. Использование процесса шелушения позволяет существенно уменьшить зольность зерна, снизить содержание сорной примеси, а также создать благоприятные условия для проведения кондиционирования. Повышение общего выхода муки за счет муки высоких сортов является закономерным результатом подготовки зерна к помолу с применением шелушения.
В настоящее время рассматриваемый прием широко применяют на мельницах малой и средней производительности (до 100 т/сут.). Такие мельницы, как правило, работают по сокращенным схемам, что обеспечивает невысокие расходы на их создание и эксплуатацию. Однако указанные преимущества обеспечиваются за счет использования ограниченного парка машин. Поэтому применение шелушения на таких мельницах очень часто является единственно возможным и экономически оправданным мероприятием в обеспечении эффективности помолов. Мельницы большой производительности, создаваемые по развитым схемам, оснащены значительно лучше. Однако они значительно дороже и требуют более высоких затрат на эксплуатацию. По этой причине современные мировые тенденции создания мельниц даже весьма большой производительности склоняются в сторону сокращения схем, а уже существующие мельницы требуют соответствующих реконструкций. Таким образом, шелушение зерна при подготовке к помолу уместно рассматривать в качестве способа повышения эффективности помолов как на существующих, так и на вновь создаваемых мельницах большой производительности. Вместе с тем, практическая реализация операции шелушения ограничена целесообразностью предельной производительности одной шелушильной машины, что обусловлено природой процесса. По нашему мнению, создание дебранеров производительностью более 1,5–2 т/ч нецелесообразно, так как влечет за собой трудно преодолимые проблемы обеспечения надежности. Таким образом, организация обработки потоков зерна производительностью 10–20 т/ч и более в режимах шелушения является весьма сложной задачей. Поэтому для мельниц большой производительности необходим поиск иного способа подготовки, кроме как шелушение всего зерна, поступающего в помол.
Как известно, разные по крупности фракции зерна пшеницы значительно различаются мукомольными характеристиками. Так, зольность более мелкого по размерам зерна существенно выше зольности исходного зерна за счет большего удельного содержания оболочек. Более мелкому зерну свойственна более низкая натура и масса 1000 зерен. Кроме того, большая часть сорных примесей по своим размерам соответствует более мелкому зерну и при просеивании выделяется в указанную фракцию. Вместе с тем, мелкому зерну пшеницы характерны высокие хлебопекарные свойства. Такое зерно содержит больше клейковины, чем в исходной партии, а ее качество соответствует уровню в исходном зерне. Очевидно, что избирательное шелушение, в результате которого обработке подвергается только более мелкое зерно,
должно быть искомым решением в применении шелушения на мельницах большой производительности.
В целях изучения основных закономерностей избирательного шелушения нами был проведен следующий цикл экспериментов. Из разных образцов предварительно кондиционированного зерна выделяли фракцию более мелкого зерна в количестве 10–20% от его исходной массы. Выделенную часть зерна подвергали шелушению различной интенсивности, определяемой значениями процента снятых оболочек, численно определяемого как отношение отделенной массы к исходной. Фракцию круп-
ного зерна какой-либо обработке не подвергали.
После шелушения, разделенные ранее части смешивали. При проведении экспериментов определяли зольность продуктов и содержание в них сорной примеси. В качестве примера, в таблице приведены данные, полученные в результате обработки образца пшеницы с выделением 15% зерна проходом сита 2,6х20.
Проведенные эксперименты показали, что эффективность избирательного шелушения по снижению зольности зерна и содержания в нем сорной примеси сопоставима с суммарной эффективностью всего зерноочистительного оборудования хорошо оснащенной мельницы! Таким образом, применение избирательного шелушения позволяет не только гарантированно повысить эффективность подготовки зерна к помолу, но и упростить схему такой подготовки, исключив машины и технологические операции сомнительной эффективности.
| Процент снятых оболочек |
Зольность, % | Снижение зольности образца после шелушения прохода 2,6х20, % | Содержание сорной примеси, % | Снижение сожержания сорной примеси в образце, % | ||||||
| Исходного образца | Прохода 2,6х20 мм | Прохода 2,6х20 мм после шелушения | Образца после шелушения прохода 2,6х20 мм | В исходном образце | В проходе 2,6х20 мм | В проходе после шелушения | В образце после шелушения прохода 2,6х20 мм | |||
| 4 | 1,51 | 1,61 | 1,48 | 1,49 | 0,02 | 0,76 | 3,9 | 2,17 | 0,56 | 0,2 |
| 8 | 1,51 | 1,61 | 1,32 | 1,46 | 0,05 | 0,76 | 3,9 | 0,13 | 0,2 | 0,56 |
| 12 | 1,51 | 1,61 | 1,23 | 1,45 | 0,06 | 0,76 | 3,9 | 0,09 | 0,19 | 0,57 |
Для практического применения избирательного шелушения на мельницах производительностью 250 т/сут с воспроизводимым оборудованием нами усовершенствована типовая схема подготовки зерна (рисунок). Фракционирование зерна предложено проводить в машине типа «бурат» – сепараторе ЗСО-25, в котором зерно просеивают во вращающемся ситовом барабане с наклонной осью. Выбор данного типа машины обусловлен высокой эффективностью просеивания на ситах со щелевыми отверстиями, а также отсутствием динамических воздействий при работе. Шелушение зерна осуществляется в дебранере «Каскад-1.6», что позволяет обрабатывать мелкое зерно влажностью до 17% в количестве до 20% от общего потока. Данная машина адаптирована к АСУ мельницы и может работать полностью в автоматическом режиме.
Дополнительная информация по Шелушильно-шлифовальная машине.
| < Предыдущая | Следующая > |
|---|



Подготовка зерна шелушением на мельницах сортовых помолов пшеницы большой производительности